当(dāng)前位置：发(fā)布时(shí)间：2023-10-22 12:34 文字大小： [ 大 中 小 ] 浏览次数(shù)：
近年来(lái)，我国(guó)加快数(shù)字化发(fā)展战(zhàn)略部署，全面推进(jìn)制造业(yè)数(shù)字化转(zhuǎn)型，促进(jìn)数(shù)字经(jīng)济(jì)与实(shí)体经(jīng)济(jì)深度融合。以物联(lián)网(wǎng)、云计(jì)算、人工智能为代表的数(shù)字技术(shù)发(fā)挥重要作用。无(wú)锡是我国(guó)物联(lián)网(wǎng)启航之城，也是国(guó)家唯一的传感网(wǎng)创(chuàng)新示范区(qū)。十四年产(chǎn)业(yè)深耕，一批物联(lián)网(wǎng)赋能行业(yè)发(fā)展典型案例涌现(xiàn)。聚焦物联(lián)网(wǎng)赋能制造业(yè)数(shù)字化转(zhuǎn)型，在2023物联(lián)网(wǎng)博览会(huì)召开(kāi)之际，新华社中国(guó)经(jīng)济(jì)信息社推出系列案例解读，旨在通过(guò)典型案例的经(jīng)验(yàn)总结(jié)和推广，助力物联(lián)网(wǎng)更好赋能实(shí)体经(jīng)济(jì)高质(zhì)量发(fā)展。
“5G柔性生产(chǎn)纺织服装工业(yè)互联(lián)网(wǎng)平臺(tái)”：打造多品种小批量 定制化“柔性供应(yīng)链”
随著新一代信息技术(shù)飞速发(fā)展以及新消费(fèi)理念的兴起，小单快反、弹性定制需求愈加迫切，尤其是在纺织服装行业(yè)更为明显。
作为国(guó)内(nèi)纺织服装行业(yè)最具代表性的企业(yè)之一，江苏红豆互联(lián)网(wǎng)有限公司（以下简(jiǎn)称(chēng)“红豆”）联(lián)合中国(guó)联(lián)通，探索打造“5G柔性生产(chǎn)纺织服装工业(yè)互联(lián)网(wǎng)平臺(tái)”，突破传统(tǒng)生产(chǎn)方式，构(gòu)建“5G+MEC”云边协(xié)同能力，深度聚合产(chǎn)业(yè)链、设(shè)计(jì)、研发(fā)等资源，变以往低附加值发(fā)展模式为小批量、多品种、个(gè)性化、高附加值的定制生产(chǎn)模式，有效助力纺织服装行业(yè)向智能化、绿色化转(zhuǎn)型升级(jí)。
市场(chǎng)需求导(dǎo)向 倒逼行业(yè)创(chuàng)新升级(jí)
纺织服装行业(yè)作为我国(guó)传统(tǒng)支柱产(chǎn)业(yè)和重要的民生产(chǎn)业(yè)，正处于转(zhuǎn)型升级(jí)的关(guān)键时(shí)期。
从市场(chǎng)需求来(lái)看，新消费(fèi)理念下，小批量、高频次、多品类(lèi)的快速交货模式逐渐走上舞臺(tái)，基于流水线粗放式生产(chǎn)的大批量、低频次和少品类(lèi)的传统(tǒng)服装制造及商业(yè)模式无(wú)法快速适应(yīng)市场(chǎng)变化，亟待找到更“聪明”的生产(chǎn)方法。
从行业(yè)发(fā)展来(lái)看，随著数(shù)字经(jīng)济(jì)与实(shí)体经(jīng)济(jì)的深度融合，产(chǎn)业(yè)结(jié)构(gòu)加快调(diào)整，新技术(shù)、新产(chǎn)品、新模式不断涌现(xiàn)，企业(yè)智能化改造、数(shù)字化转(zhuǎn)型升级(jí)势(shì)在必行。纺织服装作为一种劳动(dòng)密集型产(chǎn)业(yè)也不例外。
位于无(wú)锡市锡山区(qū)的红豆集团(tuán)作为纺织服装头部品牌，长(zhǎng)期深耕专(zhuān)业(yè)领(lǐng)域，致力于推进(jìn)纺织服装产(chǎn)业(yè)时(shí)尚化、品牌化、数(shù)字化、高端化、绿色化发(fā)展，已从1982年的20多名员工，发(fā)展成为拥有近3万(wàn)名员工、2家主板上市公司、2个(gè)工业(yè)园区(qū)，产(chǎn)业(yè)涉及纺织服装、橡胶轮胎、红豆杉大健康、园区(qū)开(kāi)发(fā)四大领(lǐng)域的大型跨国(guó)企业(yè)，多年稳(wěn)居中国(guó)民营(yíng)企业(yè)500强(qiáng)前列。
立足行业(yè)需求，红豆集团(tuán)旗下创(chuàng)新型科技企业(yè)江苏红豆工业(yè)互联(lián)网(wǎng)有限公司率先加快探索，联(lián)合中国(guó)联(lián)通开(kāi)发(fā)“5G柔性生产(chǎn)纺织服装工业(yè)互联(lián)网(wǎng)平臺(tái)”。基于该平臺(tái)，红豆自主研发(fā)5G量体仓(cāng)、5G无(wú)轨柔性智造以及智能标(biāo)识(shí)，实(shí)现(xiàn)个(gè)性化定制化量身裁衣、智能设(shè)计(jì)、柔性快捷生产(chǎn)和一站式服装溯源，为消费(fèi)者带来(lái)实(shí)体场(chǎng)景与技术(shù)相融的全新的消费(fèi)环(huán)境与购(gòu)物体验(yàn)。
三大“良方”实(shí)现(xiàn) 个(gè)性化定制、柔性化生产(chǎn)
立足个(gè)性化、时(shí)尚化、定制化及多元化的新消费(fèi)趋势(shì)，依托于“5G柔性生产(chǎn)纺织服装工业(yè)互联(lián)网(wǎng)平臺(tái)”，红豆自主研发(fā)出5G量体仓(cāng)、5G无(wú)轨柔性智造以及智能标(biāo)识(shí)服务(wù)三大模块，覆盖服装个(gè)性化定制全过(guò)程，加速完成从“传统(tǒng)纺织制造业(yè)”向“智慧纺织”的转(zhuǎn)型。
服装个(gè)性化定制前期，5G智能量体仓(cāng)融合服装领(lǐng)域先进(jìn)的制版技术(shù)，以及激光3D量体和720度可视化量体技术(shù)，通过(guò)MEC云端的智能算法进(jìn)行点(diǎn)云数(shù)据(jù)标(biāo)定和融合，实(shí)现(xiàn)服装个(gè)人定制30秒智能扫描、1分钟个(gè)性定制、5分钟自动(dòng)出版，7天成衣免费(fèi)配送到家，及时(shí)满足消费(fèi)者个(gè)性化定制需求。
在服装个(gè)性化定制生产(chǎn)中，5G无(wú)轨柔性智造模块采用AI智能自主学(xué)习(xí)和先进(jìn)预(yù)测(cè)算法，结(jié)合人、机(jī)、料、法等生产(chǎn)要素，在AI自动(dòng)学(xué)习(xí)工人技能和擅长(zhǎng)工序的基础(chǔ)上，生成基于工人的技能雷达(dá)图，自动(dòng)匹配最优(yōu)技能工人进(jìn)行生产(chǎn)，实(shí)现(xiàn)单位时(shí)间内(nèi)的效能最大化。同时(shí)依托全球首创(chuàng)5G AGV机(jī)器人，每个(gè)工作站可以作为一个(gè)独(dú)立单元完成特定任务(wù)，并与其他生产(chǎn)系统(tǒng)、调(diào)度系统(tǒng)等紧密结(jié)合，提高生产(chǎn)效率超20%。
对(duì)于消费(fèi)者侧(cè)，定制用户通过(guò)智能标(biāo)识(shí)服务(wù)系统(tǒng)的二维码和链接实(shí)时(shí)跟踪定制全流程，企业(yè)也可基于此第一时(shí)间解决消费(fèi)者需求，增加与消费(fèi)者之间的联(lián)系和互动(dòng)，提高消费(fèi)者满意率和体验(yàn)度。
三大模块应(yīng)用保障下，该方案在保证产(chǎn)品质(zhì)量稳(wěn)定性的基础(chǔ)上，实(shí)现(xiàn)三大创(chuàng)新。一是用户中心化，用户由被动(dòng)接受标(biāo)准(zhǔn)化产(chǎn)品变?yōu)橹鲃?dòng)主导(dǎo)产(chǎn)品供给，出售产(chǎn)品由标(biāo)准(zhǔn)化变个(gè)性化，服务(wù)边界由销(xiāo)售部门(mén)变企业(yè)全部门(mén)。二是数(shù)据(jù)贯通化，实(shí)现(xiàn)了各业(yè)务(wù)部门(mén)一致性、协(xié)调(diào)性、准(zhǔn)确性，提高了企业(yè)整体协(xié)作水平。三是生产(chǎn)柔性化，提升了研发(fā)设(shè)计(jì)、生产(chǎn)制造、原料供应(yīng)等环(huán)节(jié)的快速响应(yīng)和柔性切换能力。
软硬件升级(jí) 开(kāi)启“智慧纺织”新生态(tài)
把握纺织服装行业(yè)智能制造转(zhuǎn)型升级(jí)带来(lái)的新机(jī)遇，红豆集团(tuán)围绕纺织服装行业(yè)智能化设(shè)备、数(shù)字化软件优(yōu)化，加速以需求为导(dǎo)向的规(guī)模化按需柔性生产(chǎn)创(chuàng)新升级(jí)，积极打造现(xiàn)代化绿色智能纺织生态(tài)圈。
规(guī)?；葱枞嵝陨a(chǎn)，其本质(zhì)是根据(jù)消费(fèi)者的具体需求，运(yùn)用大数(shù)据(jù)技术(shù)和思维实(shí)现(xiàn)服务(wù)、生产(chǎn)信息化、自动(dòng)化，其中稳(wěn)定高速的网(wǎng)络(luò)环(huán)境是必备基础(chǔ)，传统(tǒng)产(chǎn)线柔性化改造则是核心关(guān)键。
聚力工厂网(wǎng)络(luò)创(chuàng)新升级(jí)，红豆率先构(gòu)建适应(yīng)园区(qū)生产(chǎn)的5G专(zhuān)网(wǎng)，重点(diǎn)解决生产(chǎn)车(chē)间大容量、高负(fù)荷、信号(hào)覆盖弱等问(wèn)题，实(shí)现(xiàn)“办公域、生产(chǎn)域、互联(lián)网(wǎng)域”全覆盖，以更好满足红豆5G智能柔性工厂生产(chǎn)应(yīng)用需求。
聚力传统(tǒng)产(chǎn)线改造升级(jí)，红豆将AI、5G、AGV矩阵生产(chǎn)技术(shù)和柔性制造智能算法相结(jié)合。同时(shí)通过(guò)5G网(wǎng)络(luò)，打通AGV调(diào)度系统(tǒng)和工厂MES系统(tǒng)，实(shí)时(shí)获取5G AGV小车(chē)状态(tài)，同时(shí)借助柔性产(chǎn)线调(diào)度系统(tǒng)的智能算法，有效实(shí)现(xiàn)了现(xiàn)场(chǎng)生产(chǎn)资源的高效调(diào)度和实(shí)时(shí)响应(yīng)。
以红豆男装衬衫车(chē)间和西服车(chē)间为例，车(chē)间在完成智能改造升级(jí)后，工厂单耗成本下降10%，生产(chǎn)效率提高20%，在制品减少30%，生产(chǎn)周期缩短30%。
据(jù)介绍，未来(lái)红豆将进(jìn)一步完善升级(jí)方案，为用户提供面料、款式、颜色选择等更多个(gè)性化定制选项(xiàng)；建立数(shù)据(jù)分析平臺(tái)，加强(qiáng)产(chǎn)品供应(yīng)链、生产(chǎn)线、质(zhì)量控制等数(shù)据(jù)收集、分析与预(yù)测(cè)，帮助企业(yè)及时(shí)掌握生产(chǎn)状况和市场(chǎng)变化。
来(lái)源：无(wú)锡日?qǐng)?bào)
